LW—350A臥式卸料沉降離心機(jī)(以下簡(jiǎn)稱LW離心機(jī))是一種適應(yīng)性好、自動(dòng)化程度高。運(yùn)行穩(wěn)定性好等新型臥式螺旋沉降離心機(jī)。該離心機(jī)是根據(jù)國(guó)外同行的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，自行研發(fā)的的一種新型離心機(jī)。它集多項(xiàng)技術(shù)于一機(jī)，如PLC可變程序控制和電腦觸摸屏顯示；變頻驅(qū)動(dòng)，電氣制動(dòng)；密閉性好，操作時(shí)環(huán)境無污染等。
雙氰胺是一種重要的精細(xì)化工原料，可用于醫(yī)藥、染料、涂料。農(nóng)藥、玻璃纖維、潤(rùn)滑劑及阻燃劑
等。近年來，由于煤炭、電力等電石生產(chǎn)原材料價(jià)格的不斷攀升，使得雙氰胺生產(chǎn)成本相應(yīng)上升，產(chǎn)品利潤(rùn)逐年減少。同時(shí)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢渣難以達(dá)到環(huán)保排放要求。這兩大問題已危及到該產(chǎn)品的生存。因此，對(duì)雙氯胺生產(chǎn)的進(jìn)行工藝技術(shù)改造和設(shè)備更新已迫在眉睫。雙氯胺生產(chǎn)工藝技術(shù)改造是一個(gè)系統(tǒng)工程，改造的重點(diǎn)和難點(diǎn)是石灰氮渣(簡(jiǎn)稱黑渣)、脫鈣渣(簡(jiǎn)稱白渣)的過濾問題。傳統(tǒng)生產(chǎn) 一般采用沙層真空抽濾機(jī)，不僅過濾效果差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、而且無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和自動(dòng)化控制。因此雙氰胺生產(chǎn)工藝技術(shù)改造中的一個(gè)關(guān)鍵就是解決過濾問題。為了更好地比較各過濾設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)，我們進(jìn)行了相關(guān)調(diào)研，通過研究相關(guān)過濾設(shè)備技術(shù)，我們發(fā)現(xiàn)真空抽濾設(shè)備因?yàn)檫^濾動(dòng)力小，過濾效果很不理想，并且必須附加一整套繁雜的真空設(shè)備系統(tǒng)，維護(hù)、操作都不方便。而LW型號(hào)離心機(jī)則客服了上述缺點(diǎn)，提高了過濾效果和效率。
試驗(yàn)情況
進(jìn)料量的大、小決定著離心機(jī)一個(gè)生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短。進(jìn)料量過小，過濾速度大于進(jìn)料速度，不僅使操作周期增長(zhǎng)。而且易造成濾餅含濕率降低，濾餅越來越硬，影響后面過濾速度，增加卸料難度；進(jìn)料量過大，進(jìn)料速度大于過濾速度，料液來不及過濾，造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)料液過多，使料液分布不勻，引起發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)，危害零部件使用壽命，帶來安全隱患；還會(huì)造成布料器滿料、濾餅含濕率大，增加后道工序負(fù)擔(dān)等負(fù)面影響。
結(jié)語
雙氰胺脫鈣渣(白渣)過濾技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅使雙氰胺的消耗進(jìn)一步下降，廢渣達(dá)到環(huán)保排入標(biāo)準(zhǔn)，并得到了綜合利用，實(shí)現(xiàn)了社會(huì)環(huán)保和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的雙贏，為雙氰胺生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
