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泥漿脫水機在尾礦泥漿脫水工程中的分析和應(yīng)用

作者:  來源:  添加時間:2011-7-1 11:14:12
摘要:
介紹建筑泥漿的特性,分析了泥漿處理對離心機的要求,闡述了泥漿離心機的結(jié)構(gòu)特點和選型參數(shù),最后以尾礦泥漿脫水為例說明泥漿離心機的具體應(yīng)用。
 
關(guān)鍵字:泥漿 臥螺離心機
 
1 前言
泥漿水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體.泥漿的特性取決于它的成分,和當?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān),一般有如下特性:外觀:土黃色,均勻有粘性,長時間靜止不分層,比重:1.20~1.46;(其中黃沙比重1.6);含泥量20%~30%,PH值:6~7。這些泥漿來源于建筑打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。
建筑泥漿處理不當會污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設(shè)施。
早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等,這些較原始的方法費用高效率低,遠遠不能滿足日益增長的泥漿處理需要,成了困擾工程正常施工的難題。因此,近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎(chǔ)上,進行真空吸濾、壓濾和離心分離的新工藝。
有關(guān)人員對上述三種方法進行了對比試驗[1],發(fā)現(xiàn):
(1)真空吸濾法效果較差,原因是泥漿沉降在下層,抽真空時,泥層變得較密實,水難于吸出。
(2)壓濾法效果尚可,但考慮如果用于現(xiàn)場需要配置壓濾機,但這種泥漿水含泥量很高,不適于用壓濾機,所以也很難用于施工現(xiàn)場。
(3)離心脫水干化法的處理效果比上述兩種方法好得多,離心機密閉自動連續(xù)運行,不需要絮凝設(shè)備,適合于現(xiàn)場施工環(huán)境,可以從根本上取代目前原始落后的處理方式,提高處理效率,降低處理費用,保護城市環(huán)境,做到現(xiàn)場文明施工。
本文從泥漿處理對離心機的要求入手,詳細分析了泥漿離心機的結(jié)構(gòu)特點,并以應(yīng)用實例進行說明。
.
2 泥漿處理對離心機的要求
2.1 單機處理量大
泥漿的產(chǎn)生有3個特點:
①產(chǎn)泥量大:施工機械一旦開機,在短時間內(nèi)即可產(chǎn)生大量的泥漿;
②存儲困難:現(xiàn)場沒有大容積的泥漿池,直接排放會污染環(huán)境,汽車運輸成本很高,就地處理是最佳方案;
這就要求離心機的單機處理量大,有足夠的“肚量”將泥漿吃進肚子及時“消化”掉。
③容易分離:泥漿的固相和液相比重差較大,容易分離,因此設(shè)計泥漿離心機時應(yīng)取較小的長徑比,而運行時應(yīng)保持較大的差轉(zhuǎn)速;
2.2 適應(yīng)于惡劣現(xiàn)場
泥漿離心機往往安裝在建筑工地現(xiàn)場,惡劣的環(huán)境要求離心機5個不怕:
①不怕風吹日曬:現(xiàn)場環(huán)境溫度變化大,空氣中存在大量的灰塵;
②不怕過載沖擊:泥漿成分的變化,進料流量的波動,要求離心機要有足夠的功率余量,有完善的保護措施;
③不怕泥砂磨損:轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒(泥砂)象砂輪機一樣在磨損著各個接觸部位,要求這些部位具有足夠高的抵抗磨損的能力;
④不怕電氣干擾:現(xiàn)場大功率設(shè)備頻繁起/停,各種電器設(shè)備運行時產(chǎn)生的電弧,致使電源電壓大幅度波動,諧波干擾可能使儀器儀表失靈;
⑤不怕錯誤操作:建筑工人文化水平不高,離心機電氣操作件要少,操作要簡單,控制程序設(shè)計要容錯;
3 泥漿離心機的設(shè)計要點
3.1高耐磨
根據(jù)不同情況,關(guān)鍵部位采用硬質(zhì)合金和轉(zhuǎn)鼓防磨技術(shù)設(shè)計:
(1)碳化鎢鎳基合金粉噴焊(含碳化鎢35%);
(2)碳化鎢焊條堆焊(含碳化鎢60%);
(3)硬質(zhì)合金鑲塊、合金瓦、鑲套(含碳化鎢100%);
(4)陶瓷鑲塊:其抗磨性能和硬質(zhì)合金鑲塊基本相同;
實際應(yīng)用證明推力面硬質(zhì)合金鑲塊可使螺旋輸送器的壽命提高五倍以上(普通碳鋼的硬度為HB<241,碳化鎢合金的硬度為HRa≥90)。
由于碳化鎢合金價格昂貴,表面看來,離心機的初次投資高于普通材質(zhì)離心機,但從長遠角度看,設(shè)備壽命延長,維修費用降低,停機時間減少…,這些實惠帶來的經(jīng)濟效益遠高于首次投資的差額。

圖1 出渣口的保護措施對比
     可更換的硬質(zhì)合金鑲套呈圓錐形,安裝時從錐形轉(zhuǎn)鼓的里面往外套。

圖2 陶瓷鑲塊和硬質(zhì)合金鑲塊的螺旋輸送器
圖3 硬質(zhì)合金鑲塊使螺旋壽命提高五倍以上
3.2 大差速
3.2.1   臥螺離心機的處理量模型
在“柱塞”流假設(shè)的條件下,臥式螺旋卸料沉降離心機的處理量計算式為[2,3]
Q=εV0Σ                              (1)
式中         Q----處理量,m3/h
V0----重力場中固相粒子的自由沉降速度,m/s
             Σ----離心機生產(chǎn)能力指數(shù),㎡
             ε----修正系數(shù),ε=0.25
重力場中固相粒子的自由沉降速度(Stokes定律)計算式:
                 (2)
 
Δρ=ρ21            (3)  
          
式中     d----粒子的當量直徑,m
         μ----液體的動力粘度,kg/m s
         Δρ----固液兩相的比重差,kg/m3
          g---- 重力加速度,m/s2  
對于如圖4所示柱錐形轉(zhuǎn)鼓,其生產(chǎn)能力指數(shù)式為:
         
 
式中    F----離心機的分離因數(shù)
        L----沉降區(qū)長度 m
        L1----圓柱長短 m
        D----離心機轉(zhuǎn)鼓的公稱直徑 m
        λ----液層深度系數(shù),即厚度與轉(zhuǎn)鼓半徑之比  λ=(r2-r1)/r2

圖4 計算離心機處理量用圖
F= r ω2/g                          (5)
式中    F----離心機的分離因數(shù)
        r----轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半徑, m
        ω----轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)角速度,弧度/S
 
3.2.2   離心機的處理能力
 在工程應(yīng)用中,離心機處理能力是指離心機的干固體負荷和水力負荷。
      干固體負荷是指每小時處理的不揮發(fā)固體重量,以 KgDS(干污泥)/h 表示; 水力負荷指進入離心機的污泥流量, 以 m3/h 表示, 它與離心機進泥濃度( MLSS, g/L)的乘積即為干固體負荷。
恒力泥漿離心機的單機處理量:(進泥含固量為20%~30%)
表1
 
單位
LWnj-F-3500
LWnj-A-5000
LWnj-B-6000
LWnj-C-7500
LWnj-D-10000
干固體負荷
Kgds/h
700~1000
1000~2000
3000~4500
5500~7500
9000~13000
水力負荷
m3/h
2~6
4~10
10~20
20~40
30~70
         





3.2.3 臥螺離心機的固相清除率模型
臥螺離心機分離總效率是指沉渣中的固相質(zhì)量與進料懸浮液中的固相質(zhì)量之比,又稱固相回收率。
離心機的固相清除率與離心機的生產(chǎn)能力指數(shù)、進料液中的固相粒度分布有關(guān),對于建筑泥漿,其固相粒度分布與瑞利分布函數(shù)十分接近,在瑞利分布假設(shè)條件下,離心機的固相清除率為[2]
式中:
            Er----固相清除率
            a----瑞利分布特性系數(shù)
            ρ1----固相密度,g/m3
            ρ2----懸浮液密度,g/m3
            Q---- 離心機處理量,m3/s
 
3.2.4 計算舉例
恒力環(huán)保機械LWnj-B-6000離心機運行時,固相排出口每小時可以排出含固量為38%的泥餅8-12噸,可以計算得到干固體負荷為3000~4500kgDS/h  ,水力負荷為10~20m3/h.
在實際運行中, 通過調(diào)整水力負荷, 來保證進入離心機干固體負荷不超過離心機的最大承受能力,否則, 多余的干固體將從上清液中排出, 上清液的懸浮物會急劇增多, 并增加離心機電機的負荷; 同時也應(yīng)注意, 應(yīng)保證進入離心機的干固體負荷不小于離心機最大承受能力的 60%, 否則, 離心機不能充分發(fā)揮其性能。
泥漿離心機和污水處理離心機在性能上有較大的差別。
假設(shè):污水處理離心機初沉池污泥的濃度為( 35 g/L) ,離心機的干固體負荷為405 kgDS/h, 二沉池污泥因沒有污泥濃縮池, 進泥濃度低( 7.5 g/L) , 干固體負荷只能達到 85~120 kg/h, 離心機幾乎等于空轉(zhuǎn), 因此,單位時間內(nèi)的處理能力大大降低。 
 
3.2.5差速器
泥漿離心機的差速器有2個特點:小速比和大扭矩。
①  小速比
差轉(zhuǎn)速的大小主要取決于所需排渣量的大小、差轉(zhuǎn)速太高時沉渣在干燥區(qū)的停留時間減少會使沉渣的含濕率增高,但差轉(zhuǎn)速過低會增大螺旋的推料力矩,明顯降低螺旋的輸渣效率并使螺旋受到的扭矩增大而損壞差速器。
泥漿離心機為了將大量的沉泥排出鼓外,差轉(zhuǎn)速必須遠大于普通污水處理離心機(前者差速約4~10r/min,后者差速>30r/min).
差轉(zhuǎn)速按下式計算:
式中:Δn—差轉(zhuǎn)速
             n1—轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
nh—小軸轉(zhuǎn)速
i—速比
由式(7)可知,小軸固定時,可獲得最大差速(例如:若n1=2200、i=87,則Δnmax=25 r/min).
小軸反轉(zhuǎn)可以提高差速(例如:n1=2200,nh=-1280,i=87則Δn=40),但由于差速器內(nèi)部各個行星齒輪之間相對轉(zhuǎn)速增大,可能影響差速器壽命。
由上分析可知,泥漿離心機的差速器速比要選得小,以獲取較大差速。例如,恒力環(huán)保機械LWnj-B-6000離心機的最大差速可高達48r/min或更高。
 
②  大扭矩 
差速器是在高速、重 載、不斷承受沖擊交變載荷的惡劣工作條件下運轉(zhuǎn),故要求差速器的抗過載沖擊及抗扭震性能特別好。
螺旋推料力矩可通過測量小軸力矩間接測量。離心機穩(wěn)定運行時,若不考慮磨擦損失,則有[2]
     Ms=-i*Mh                                 (8)
 
式中             Ms—螺旋推料力矩
Mh—小軸力矩
i----差速器速比
上式物理意義是:螺旋推料力矩是小軸力矩的i倍,負號表示小軸為主動件,運行時轉(zhuǎn)臂向電動機回輸部分能量。
分析指出:螺旋推料力矩和鼓內(nèi)沉泥的數(shù)量、黏性、物料成分、推料面光潔度等諸多因素相關(guān),根據(jù)泥漿的特性,必須采用大扭矩差速器。例如LWnj-B-6000離心機差速器額定扭矩高達10 KN.m~20 KN.m。
此外,恒力環(huán)保機械泥漿離心機正在考慮配置低速液壓馬達差速器。
    差速器為20KN·m的大扭矩液壓馬達,其傳動效率高,傳動平穩(wěn),體積小,是同樣功率的行星差速器體積的1/2,并且噪音低,振動??;可無級調(diào)速,使固液分離達到最佳組合,如果因物料的變化,使螺旋受到的負載增加,壓力升高,模擬控制器會釋放出更多的流量,螺旋轉(zhuǎn)速加快,防止螺旋堵塞,保證了正常的工作,當工作壓力恢復(fù)正常時,螺旋仍能按正常的差轉(zhuǎn)速恒定轉(zhuǎn)動。液壓差速器可以在轉(zhuǎn)鼓不轉(zhuǎn)動的情況下使螺旋轉(zhuǎn)動??煽焖倥旁宄D(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣,使轉(zhuǎn)鼓清洗更干凈。

3.3 戶外型
安裝在現(xiàn)場的電器設(shè)備應(yīng)選用戶外型,例:主/副電機、污泥輸送機電機、各種泵電機、各種閥以及聲光報警系統(tǒng)等。
 
3.4 傻瓜式
電氣控制功能力求簡單實用,特別強調(diào)可靠性和操作簡單,可采取下述措施:
(1)主變頻器為重載型,功率比電機功率提高一檔;
(2)和現(xiàn)場設(shè)備有關(guān)的模擬量輸入/輸出光電隔離;
(3)注意防雷電設(shè)計;
(4)采用觸摸屏人機界面;
4 應(yīng)用實例
4.1 泥漿離心機在尾礦廢水處理中的應(yīng)用
龍蟒集團是四川省“十一五”重點扶持的百億元企業(yè)之一,其主導(dǎo)產(chǎn)品--飼料磷酸鹽產(chǎn)能居亞洲第一,鈦白粉單裝置能力居全國之首。
南漳龍蟒有限責任公司每天產(chǎn)生大量的尾礦廢水,自2009年3月起開始使用麗水市恒力離心機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LWnj-B-6000型臥螺離心機,一舉解決了多年來一直困擾他們的尾礦廢水處理難題。
樣品分析方法和固相回收率的計算:
離心機作為固/液分離設(shè)備只能分離固體和液體, 所以在測試分析離心機進料濃度和分離液的含固率時 必須完全去除料漿和分離液中的溶解物質(zhì)。分析時均 應(yīng)用定量濾紙過濾,并且在過濾過程中要用蒸溜水洗 凈漏斗中樣品里的可溶物質(zhì)、再衡溫稱量,否則測試的 數(shù)據(jù)是不準確的。
下表是實際測得的一組數(shù)據(jù):
      表2
處理能力m3/h
進泥含固%
清液含固%
泥餅含水率%
20~30
21
<2.5~3
22~28
 
固體回收率按下式計算:
式中           η--固體回收率
Y—濕沉渣中絕干物質(zhì)含量          %
T—進料懸浮物中絕干物質(zhì)含量      %
Z—分離液中絕干物質(zhì)含量          %
 
以表2測試數(shù)據(jù)代入式9,可以得到固體回收率達到99.4%
圖5 南漳龍蟒現(xiàn)場照片和用戶報告
4.2 經(jīng)濟效益
LWnj-B-6000型臥螺離心機處理尾礦,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益:
①節(jié)省絮凝劑成本:
以前使用帶式壓濾機每天需要消耗大量的藥劑,由于泥漿離心機處理尾礦不需要添加絮凝劑,因此降低了成本;
②泥漿離心機采用雙電機雙變頻驅(qū)動,可以節(jié)省電費;
③  表面上看離心機單臺價格較貴,但帶式壓濾機配套有絮凝罐、空壓機、水泵水箱以及除臭抽風機,多占廠房面積,加起來總投資大大超過離心脫水機成本。
尾礦綜合利用,變廢為寶,既保護了資源,又充分利用了資源,同時又凈化了環(huán)境,可謂一舉多得。
4.3 電氣控制
圖6 電氣控制
 
※手動/自動兩種操作方式:
手動方式:每一臺電動機,每一臺泵和每一臺閥門都可以單獨啟動/停車,適用于修理和調(diào)試階段;
自動方式:按一個鍵,所有設(shè)備接受程序控制,適用于運行階段;
※恒差速/恒力矩兩種控制模式:
  恒差速控制:差速一經(jīng)設(shè)定,始終保持不變。用于穩(wěn)定泥餅的干度,穩(wěn)定每小時處理量;
恒力矩控制:將螺旋推料力矩穩(wěn)定在合適的大小,適用于進泥流量和進泥性質(zhì)變化很大的場合;
※彩色觸摸屏操作界面:顯示直觀生動,一看就會,一觸就靈,真正的傻瓜式操作;
 
5 結(jié)論
(1)泥漿離心機的關(guān)鍵是大處理量和高耐磨能力;
(2)泥漿離心機的結(jié)構(gòu)特點是:長徑比?。徊钏倨髋ぞ卮笏俦刃。?/DIV>
(3)泥漿離心機的運行特點是:低轉(zhuǎn)速,大差速;
離心脫水法處理泥漿水具有自動連續(xù)密閉運行、無須添加絮凝劑、現(xiàn)場適應(yīng)性強等特點,在今后很長一段時期內(nèi),必定占據(jù)主導(dǎo)地位。
目前,國內(nèi)泥漿離心機尚處于初級階段:最大處理量50~60m3/h;最大直徑Φ720,可靠性低,壽命短。離開真正滿足建筑泥漿處理需求(單機處理量100~200m3/h)有很長一段路要走。
污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機),全稱:臥式螺旋卸料沉降離心機,是城市生活污水處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。
“臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。
獨一無二的焚燒裝置結(jié)構(gòu)和干燥裝置設(shè)計,可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達850~1100℃。